Kühlturm

ERFOLGSGESCHICHTE: ETİBAKIR Kühlturm-Retrofit

Im ETİBAKIR-Projekt wurde durch den Einsatz von Direct Drive Technologie der Energieverbrauch des Kühlturms von 75 kW auf 33,6 kW reduziert und Einsparungen von bis zu 60 % erzielt. Durch den Wegfall von Getriebe und Welle wurden Vibrationen deutlich verringert, der Wartungsaufwand minimiert und die Gesamtleistung des Systems nachhaltig verbessert.

AB
Azade BURDURLUMarketingleitung
·5 Min. Lesezeit
ERFOLGSGESCHICHTE: ETİBAKIR Kühlturm-Retrofit

Vom getriebegetriebenen System zur Direktantrieb Technologie — ETİBAKIR

Bei ETİBAKIR, einem der führenden Industrieunternehmen in der Türkei, begrenzte ein bestehendes Kühlturmsystem mit getriebegetriebener Architektur die Effizienz und erhöhte den Wartungsaufwand.

Das System arbeitete mit einem 90 kW Asynchronmotor, Getriebe und langer Welle, was zu Energieverlusten, Vibrationen und kontinuierlichem mechanischem Verschleiß führte.

Um diese Herausforderungen zu lösen, implementierte EMF Motor ein Direktantrieb Retrofit, bei dem das gesamte Antriebssystem durch einen hochdrehmomentigen, niedrigdrehenden permanentmagneterregten Synchronmotor ersetzt wurde – kombiniert mit den hocheffizienten Smart-Fan-Blades von CENK.

Die Herausforderung

Das konventionelle System führte zu mehreren Ineffizienzen:

  • Energieverluste durch Getriebe und Übertragungskomponenten
  • Hohe Vibrationsniveaus, die die Systemstabilität beeinträchtigen
  • Regelmäßiger Wartungsbedarf (Schmierung, Ausrichtung, Verschleißteile)
  • Erhöhtes Risiko von Stillständen

Die Lösung

EMF Motor ersetzte den gesamten Antriebsstrang durch ein Direktantrieb System, bei dem der Ventilator direkt mit dem Motor gekoppelt ist.

Dadurch wurden alle Zwischenkomponenten eliminiert:

  • Kein Getriebe
  • Keine lange Welle
  • Kein Schmiersystem
  • Vereinfachte mechanische Struktur

Die Umrüstung wurde schnell durchgeführt, mit minimalen Auswirkungen auf den laufenden Betrieb.

Die Ergebnisse

Die Leistungsverbesserungen waren sofort und messbar:

  • Reduzierung des Energieverbrauchs von 75 kW auf 33,6 kW
  • Bis zu 60 % Energieeinsparung
  • Deutlich reduzierte Vibrationsniveaus
  • Leiserer und stabilerer Betrieb
  • Wartung auf eine jährliche Inspektion reduziert

Zentrale Vorteile von Direktantrieb Kühlturm-Motoren

  • Höhere Effizienz ohne Übertragungsverluste
  • Geringere Vibrationen für längere Lebensdauer der Anlagen
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • Reduziertes Risiko mechanischer Ausfälle
  • Schnelle und praktische Nachrüstung bestehender Systeme

Fazit

Dieses Projekt zeigt deutlich, wie Direktantrieb Technologie die Leistung von Kühltürmen in energieintensiven Industrien erheblich verbessern kann.

Durch die Eliminierung mechanischer Übertragungskomponenten profitieren Anlagen von geringerem Energieverbrauch, höherer Zuverlässigkeit und niedrigeren Betriebskosten – ohne Leistungseinbußen.

👉 Kontakt

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Kontaktieren Sie das EMF Motor Team, um Ihr System zu analysieren und Ihr Einsparpotenzial zu ermitteln.

📩 info@emfmotor.com

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