Gravimetrisches Mischen – Präzisionsdosierung. Direktantriebsgenauigkeit.
Ersetzen Sie Getriebeantriebe durch Direktantriebsmotoren, die die präzise Drehmomentsteuerung bei niedriger Drehzahl liefern, die für die gravimetrische Misch- und Extrusionsgeschwindigkeitssteuerung entscheidend ist.
Warum herkömmliche Antriebe die Mischgenauigkeit begrenzen
Kontinuierliche gravimetrische Mischer erfordern eine äußerst präzise Steuerung der Schneckengeschwindigkeit, um genaue Materialverhältnisse aufrechtzuerhalten. Getriebespiel und Drehmomentschwankungen beeinträchtigen direkt die Dosiergenauigkeit.
Folgen:
- Getriebespiel beeinträchtigt die Dosiergenauigkeit
- Drehmomentschwankungen führen zu Gewichtsschwankungen
- Drehzahl-Totzone bei sehr niedriger Drehzahl
- Häufige Kalibrierung erforderlich
Getriebespiel allein kann in gravimetrischen Systemen zu einem Dosierfehler von ±3–5 % führen.
Gravimetrische Steuerung mit Direktantrieb
EMF-Direktantriebsmotoren eliminieren jegliches mechanische Spiel zwischen Motor und Schnecke und sorgen für eine spielfreie, wellenfreie Rotation für die höchstmögliche Dosiergenauigkeit.
Warum Direktantrieb beim gravimetrischen Mischen überzeugt
Das gravimetrische Mischen erfordert eine Drehzahlregelung im Sub-RPM-Bereich, kein mechanisches Spiel und ein gleichmäßiges Drehmoment bei niedrigsten Drehzahlen – genau das liefert der Direktantrieb.
Spielfrei
Die direkte Kopplung zwischen Motor und Schnecke eliminiert jegliches mechanische Spiel und stellt sicher, dass jede Motorumdrehung zu einem exakten Materialdurchsatz führt.
Sub-RPM-Steuerung
Die präzise Geschwindigkeitsregelung bis auf Bruchteile der U/min ermöglicht Mikrodosierungsanpassungen für perfekte Materialverhältnisse.
Gleichmäßiges Drehmoment bei niedriger Drehzahl
Kein Rasten oder Totbereich bei sehr niedrigen Drehzahlen – entscheidend für die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Flusses von Masterbatch und Additiven.
Wo diese Lösung verwendet wird
Mischer-Nachrüstung – Getriebeantrieb ersetzen
Bestehendes System
Nach der Nachrüstung
Direktantrieb vs. herkömmliche Mischerantriebe
| Merkmal | Konventionell | EMF Direct Drive |
|---|---|---|
| Dosiergenauigkeit | ±3-5% | ±0.5% |
| Spiel | Vorhanden | Null |
| Stabilität bei niedriger Geschwindigkeit | Schlecht | Ausgezeichnet |
| Kalibrierungshäufigkeit | Häufig | Selten |
| Motorwartung | Hoch | Keine |
| Lebensdauer | Begrenzt | 20+ Jahre |
Wie viel können Sie sparen?
Energieeinsparungen und weniger Materialverschwendung durch verbesserte Dosiergenauigkeit:
Häufig gestellte Fragen
Durch die Eliminierung von Getriebespiel und Riemenschlupf führt jede Motordrehung zu einem präzisen Materialdurchsatz mit einer Genauigkeit von ±0,5 %.
Ja. EMF-Motoren behalten das volle Drehmoment und einen gleichmäßigen Lauf bis zu Bruchteilen einer Umdrehung pro Minute bei – ohne Totzone oder Rastmoment.
Ja. Durch den spielfreien Lauf ohne Drehmomentwelligkeit eignen sich EMF-Motoren ideal für gravimetrische Dosieranwendungen.
Eine verbesserte Dosiergenauigkeit bedeutet weniger Produkte, die nicht den Spezifikationen entsprechen, weniger Farbunstimmigkeiten und einen geringeren Zusatzstoffverbrauch.