SQM Drehmomentmotor

Hauptmerkmale
Direct-Drive-Technologie
Eliminiert Getriebe und mechanische Übertragungskomponenten
Außergewöhnliche Präzision für Servoanwendungen
Der getriebelose Direktantrieb eliminiert das Spiel (Backlash) und ermöglicht eine hochpräzise Drehmoment- und Positionsregelung.
Ansteuerbar auch mit V/f-Frequenzumrichter
Zuverlässiger Betrieb mit konventionellen V/f-Frequenzumrichtern, wodurch Antriebskomplexität und Systemkosten reduziert werden.
Maximales Drehmoment auch bei niedrigen Drehzahlen
Direktantrieb ermöglicht hohe Drehmomentdichte bei niedrigen Drehzahlen ohne Übertragungsverluste.
Kein Wartungsbedarf
Kein Getriebe. Keine Schmierung. Keine planmäßige Wartung erforderlich.
Kompaktes Design
Platzsparende Installation in bestehenden Produktionslinien
Geräuscharmer Betrieb
Der Direktantrieb eliminiert Getriebe und mechanische Geräuschquellen und sorgt für einen geräuscharmen und vibrationsarmen Betrieb.
Hohe Überlastfähigkeit
Liefert ein hohes Spitzendrehmoment, um plötzliche Laständerungen und anspruchsvolle Betriebsbedingungen zu bewältigen.
Technische Spezifikationen
Downloads für SQM Drehmomentmotor
Häufig gestellte Fragen
Ein Torque-Motor ist ein direkt angetriebener Elektromotor, der dafür ausgelegt ist, bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment zu erzeugen. Im Gegensatz zu konventionellen Motoren arbeitet er ohne Getriebe oder mechanische Übertragungselemente. Dadurch wird die Last direkt über die Motorwelle angetrieben.
torque-motor:answer_1
Ein Torque-Motor erzeugt das Drehmoment direkt durch elektromagnetische Wechselwirkung zwischen Stator und Rotor. Permanentmagnete und eine hohe Polzahl ermöglichen es dem Motor, auch bei sehr niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment zu erzeugen. Drehzahl und Drehmoment werden in der Regel über einen Frequenzumrichter oder einen Servoantrieb geregelt.
torque-motor:answer_2
Torque-Motoren werden in Direktantriebssystemen eingesetzt, da sie Getriebe, Riemen und Kupplungen überflüssig machen. Durch das Entfernen dieser Komponenten werden mechanische Verluste reduziert, der Antriebsstrang vereinfacht und die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems erhöht. Direktantriebe ermöglichen zudem eine präzisere Regelung von Drehzahl und Drehmoment.
torque-motor:answer_3
Ein konventioneller Motor arbeitet in der Regel mit hohen Drehzahlen und benötigt ein Getriebe, um das Drehmoment zu erhöhen. Ein Torque-Motor erzeugt dagegen ein hohes Drehmoment direkt bei niedrigen Drehzahlen und kann die Last ohne mechanische Übertragungselemente antreiben. Dadurch werden Systemkomplexität, Wartungsaufwand und Energieverluste reduziert.
torque-motor:answer_4
Torque-Motoren werden in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt, die hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und präzise Bewegungssteuerung erfordern. Typische Einsatzgebiete sind Extrusionsanlagen, Wickel- und Abwickelsysteme, Drehtische, Indexierantriebe, Bahnspannungsregelungen, große Industrieventilatoren sowie verschiedene servoangetriebene Anwendungen. Sie kommen in zahlreichen Industriezweigen zum Einsatz, in denen gleichmäßige Drehmomentübertragung und stabiler Betrieb bei niedrigen Drehzahlen entscheidend sind, sowie in vielen weiteren Motion-Control-Anwendungen.
torque-motor:answer_5
Torque-Motoren werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt, darunter Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung, Verpackung, Papierverarbeitung und industrielle Automatisierung. Sie werden außerdem häufig in HVAC-Systemen, großen Ventilatoren sowie in präzisen Bewegungsanwendungen verwendet. Dank ihrer hohen Effizienz und Zuverlässigkeit eignen sie sich besonders für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Grundsätzlich können sie in nahezu jeder Industrie eingesetzt werden, in der Anwendungen ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen erfordern.
torque-motor:answer_6
Torque-Motoren sind in der Regel effizienter als Systeme, die aus einer Kombination von Motor und Getriebe bestehen. Durch den Wegfall des Getriebes werden mechanische Verluste durch Reibung und Übertragungselemente eliminiert. Dadurch kann die Gesamteffizienz des Systems, insbesondere bei Niedrigdrehzahl-Anwendungen, deutlich verbessert werden.
Torque-Motoren sind dafür ausgelegt, bei niedrigen Drehzahlen effizient zu arbeiten. Je nach Ausführung und Anwendung arbeiten sie typischerweise von wenigen Umdrehungen pro Minute bis zu mehreren hundert U/min. Ihre Fähigkeit, auch bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment zu erzeugen, macht sie ideal für Direktantriebssysteme.
Ein Torque-Motor ist dafür optimiert, bei niedrigen Drehzahlen ein hohes kontinuierliches Drehmoment zu erzeugen und wird häufig in Direktantriebsanwendungen eingesetzt. Servomotoren sind in der Regel kleinere, schnelllaufende Motoren, die für präzise Positionierung und dynamische Bewegungssteuerung ausgelegt sind. In vielen Systemen können Torque-Motoren auch als große Direktantrieb-Servomotoren eingesetzt werden.
Ja, Torque-Motoren können in vielen Industriemaschinen ein Getriebe ersetzen. Da sie bei niedrigen Drehzahlen direkt ein hohes Drehmoment erzeugen, kann die Last ohne mechanische Untersetzung angetrieben werden. Dadurch wird der Antriebsstrang vereinfacht und der Wartungsaufwand reduziert.
Eine hohe Polzahl ermöglicht es dem Motor, auch bei niedrigen Drehzahlen eine starke magnetische Wechselwirkung zu erzeugen. Dadurch kann ein höheres Drehmoment ohne mechanische Untersetzung erzeugt werden. Torque-Motoren mit vielen Polen können daher ein hohes Drehmoment gleichmäßig und effizient bereitstellen.
Konventionelle Motoren verlieren bei niedrigen Drehzahlen an Effizienz, da sie zur Drehmomenterhöhung ein Getriebe benötigen. Torque-Motoren sind dagegen dafür ausgelegt, Drehmoment direkt bei niedrigen Drehzahlen ohne mechanische Übertragung zu erzeugen. Dadurch entfallen Getriebeverluste und die Gesamteffizienz des Systems wird verbessert.
Ja. Torque-Motoren benötigen einen Antrieb, da sie nicht direkt mit Netzspannung und Netzfrequenz betrieben werden. Dadurch wird eine präzise Regelung von Drehzahl und Drehmoment ermöglicht. In Anwendungen, bei denen eine stabile Drehzahlregelung ausreicht, wird ein Frequenzumrichter eingesetzt, während bei Anwendungen mit präziser Positionsregelung Servoantriebe bevorzugt werden.
Haben Sie eine Frage?
Unser technisches Team wird sich so schnell wie möglich bei Ihnen melden.


